苏州光彩建筑钢品有限公司

产生背景:20世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。影响整个结构的工程进度。同时由于现浇板的施工仍需要大量的模板和脚手架，这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差，从而使整个施工环节产生不匹配的现象。

在此基础上，工程师们开发了一种无需支模、拆模，能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展，其作用为楼板的永久性模板。

1.材料、板型

   1.1.材料：镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于275g/m2，厚度不低于0.5mm，屈服强度不低于300Pa。

   1.2.板型：开口型、闭口型、缩口型国内生产的非组合楼板多数是开口板，一般肋高76mm，展开宽度各异，钢板利用率低，部分厂家可生产闭口板与缩口板，但仅做模板使用，属非组合压型钢板。

  1.3.最小楼板厚度：压型钢板板肋以上部分混凝土厚度须保证80mm以上。

2.受力特点及计算

2.1.受力：仅作为施工阶段模板使用，属于永久性模板，只验算施工阶段受力，在使用阶段不参与结构受力。可不考虑防火措施，但楼板整体厚度须满足规范要求（防火要求），即压型钢板板肋上部混凝土厚度须达到80mm。

2.2.计算：非组合楼板可用PKPM软件计算，但是里面只有开口板板型，对于楼板可单独拿出来计算，对于一些大型压型钢板厂家都有技术标准可供选用。

3.优缺点

3.1.优点：

3.1.1.国内应用较早，有国家规范，施工经验丰富，生产制作快速。

3.2.缺点：

3.2.1.板肋较高，楼板结构层厚度大，使建筑物净高减小，直接导致建筑整体成本增加。

3.2.2.楼板下表面呈波浪形，板底不平整、不美观，楼板双向刚度不一致，抗震性能差，对于酒店、住宅等项目必须做吊顶

3.2.3.钢筋绑扎繁琐，钢筋间距不易保证，下部受力钢筋需要现场手工焊接短钢筋，效率缓慢，保护层厚度不易控制。

3.2.4.单向板设计，只能通过增加整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力，造成材料浪费；双向板施工不便，必须牺牲肋高以下混凝土及板厚。

3.2.5.管线敷设施工时，垂直与板肋敷设须放置在板肋上部，对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间。

3.2.6.虽然单板的价格低廉，但是由于其施工繁琐，所需人工量大，综合造价反而偏高，经济效率低。

3.2.7.目前已经出现二代、三代钢楼承板产品，市场缩小，主要应用在厂房等项目中，属于即将淘汰类产品。